微型斷路器的基本結構 1.成分:

1)手柄

2)釋放機構，包括鎖扣、連桿和釋放板

3)接觸裝置，包括動、靜觸頭和連接板

4)接線基座

5)雙金屬片

6)調(diào)節(jié)螺釘

7)電磁螺線管(也稱為瞬時線圈)

8)滅弧室和引弧板(滅弧裝置)

9)外殼(底座、蓋子)

工作原理: 1)過載保護——斷路器過載保護功能的實現(xiàn)是利用雙金屬隨溫度升高而按規(guī)律彎曲的原理。小型斷路器閉合后將處于正常工作狀態(tài)。內(nèi)部雙金屬會產(chǎn)生熱量，因為通過了一定的電流。由于熱膨脹系數(shù)不同，這兩種金屬會彎曲。正常電流(1.13英寸)彎曲角度不大，因此推力不足以使跳閘機構跳閘。線路一般過載時，當達到過載電流(1.45英寸)時，雙金屬片彎曲角度大，接觸跳閘機構中的杠桿，推力足以推動跳閘機構，使小斷路器的跳閘起到過載保護的作用。流經(jīng)小型斷路器的電流大小不同，雙金屬片產(chǎn)生的彎曲程度也不同。當線路通常過載時，由于過載電流低，斷路器的跳閘時間通常較長。在當前的GB10963中。1-2005標準，時間-電流特性規(guī)定過電流跳閘電流為1。額定電流的45倍。釋放時間應在1小時內(nèi)。

2)短路保護1-斷路器的短路保護功能通過瞬時跳閘實現(xiàn)。根據(jù)F=IN(吸力與電流和匝數(shù)之和成正比)的分析，由于瞬時跳閘線圈的匝數(shù)很小(一般小于10匝)，雖然瞬時跳閘串聯(lián)在電路中，但由于匝數(shù)很小，電路可以正常工作，正常工作電流產(chǎn)生的吸力不足以克服彈簧的反作用力。當線路短路或嚴重過載時，非常高的電流流過感應線圈，產(chǎn)生強磁場。由于產(chǎn)生的電流和正常工作電流之間的差異是幾倍或幾十倍或更多，線圈的匝數(shù)沒有改變，但是電流增加了幾倍或幾十倍，因此吸力也增加了幾倍或幾十倍。推桿使斷路器能夠快速跳閘。由于電流較大，斷路器的跳閘時間在0。1s。此外，只要反作用彈簧選擇合理，就能滿足B型、C型和D型瞬時脫扣器的設置要求。另一個重要部件是滅弧柵。當斷路器閉合時，兩個觸點之間會產(chǎn)生大的電弧。滅弧柵的作用是通過增加散熱面積和電弧放電空來快速消除電弧，從而減少電弧的不利影響。

微型斷路器內(nèi)部結構和功能的描述 1.內(nèi)部結構

如果4個鉚釘損壞，它們可以分成兩半，如下圖所示。零件嵌入左蓋，右蓋可以拆卸。

2.電路部分

當觸點閉合時，電路路徑為(從上到下):1-2-3-5-6-7-8-9-11。當觸點斷開時，觸點之間產(chǎn)生電弧電流，初始電流路徑為:1-2-3-arc -5-6-7-8-9-11。在電弧由于磁和熱效應被引入滅弧室E之后，電流路徑為1-2-4-E-F-10-11。電弧在滅弧室內(nèi)分成10段，并迅速冷卻和熄滅。電弧熄滅后，電流被完全切斷。

3.機械構件

機械部分的功能:支持手動“開”和“關”操作，自動執(zhí)行“熱脫扣”和“電磁脫扣”，以防過流和短路。還有一個“熱脫扣電流微調(diào)”操作(該功能不常用)。

4.殼

外殼尺寸符合行業(yè)標準。為了統(tǒng)一標準和提高處理效率，低于一定額定電流的斷路器將使用相同類型的外殼、觸點和端子。這種外殼能通過的最大額定電流是“外殼級電流”。在本例中，型號DZ47LED發(fā)光二極管63的63表示該系列機架的當前水平為63A。

當殼被分成左右兩半后，可以看到兩半的大部分是對稱的。根據(jù)功能，內(nèi)部空的房間可以大致分為“四個房間”。